РУЧНОЙ ЛЕНТООБВЯЗЧИК М4К-10 (МУЛ)

Ручной лентообвязчик М4К-10 (МУЛ) переназначен для обвязки грузов стальной упаковочной лентой - это практичный и недорогой способ упаковки грузов. С помощью лентообвязчика легко и надёжно можно упаковать тяжёлые и габаритные грузы. Этот инструмент стал незаменимым на предприятиях строительной, деревообрабатывающей и металлургической отрасли, и во многих других сферах производственной деятельности.
При работе ленточной пилорамы, брусующегостанка или четырёхстороннего станка вырабатываются большие объёмы готовых изделий, которые небходимо аккуратно складировать. Эту работу легко выполнить с помощью лентообвязывающего устройства.

В нём возможно использовать ленты разного размера, как мягкие так и твердые, перенастройка на различные размеры выполняется легко и быстро. При усушке обвязанных пакетов древесины и, как следствие уменьшения их размеров, с помощью лентообвязчика можно заново подтянуть прослабленную ленту.

Комбинированные лентообвязывающие устройства, выпускаемые под марками М4К-10, МУЛ-4, МУЛ-17 и т.п. имеет практически одинаковое исполнение. Работа механизма происходит следующим образом: конец стальной ленты закладывается в натяжной механизм, затем производится натяжение и закрепление ленты с помощью просечки, отрезание излишка ленты.

Такой способ обвязки и скрепления упаковочной ленты выгодно отличается от гильзового метода прессовки концов стальной ленты: соединение получается значительно надежнее, а все операции совмещены в одном устройстве.

Лентообязчиком можно выполнять упаковку в любых плоскостях. Это устройство гарантирует максимальное прилегание металлической ленты вокруг предмета за счёт равномерного её натяжения.
Последняя модель лентообвязчика отличается от предшествующих моделей повышенной прочностью и лёгкостью настройки и технического обслуживания. Все элементы устройства изготовлены из особопрочных, современных материалов; за счёт этого уменьшился его вес и повысилась надёжность.

Лентообвязывающее устройство находит себе применение, так как в отличии от электрических и пневматическими аналогов, не требует электричества или сжатого воздуха и имеет меньшие габариты, и стоимость.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Усилие натяжения ленты, Н 5500
Прочность «замка» 80% от прочности ленты
Габаритные размеры, мм 390x105x185
Вес, кг 3,8

3. КОНСТРУКЦИЯ
3.1. Работа лентообвязывающего устройства заключается в притягивании концов ленты, обведённой вокруг упаковки и формировании просечного замка и последующим отрезанием остатка ленты.
3.2. Устройство (рис. 1) состоит из натяжного механизма и механизма образования замка и отрезания ленты (прорезного механизма). Натяжной механизм включает в себя натяжную рукоятку 1, храповое колесо 29, рукоятку 3, натяжной ролик 24, вал 25, проставку 31, регулировочный винт 39. В устройстве натяжной ролик 24 изначально прижат к натягиваемой ленте, пружиной 34. Прорезной механизм состоит из корпусов 4 и 5, прорезной рукоятки 2, поршня 15 с размещенными на нем двумя просечными ножами 19 и отрезным ножом 20. Ответный (нижний) просечный нож 19 крепится к корпусу 4. После образования «замка» лента с нижнего ножа 19 снимается выдергивателями 6.

4. РЕГУЛИРОВКА
4.1. Устройство отгружается с завода настроенным для ленты размером 0,5 мм х 16 мм. По заявке заказчика возможна настройка на требуемую толщину и ширину ленты.
4.2. Необходимость перерегулировки устройства на требуемую толщину ленты оценивается по качеству среза верхней ленты. При этом на нижней ленте не должно быть следа «надсечки» от отрезного ножа.
4.3. Регулировка производится следующим образом (Рис.2):
4.3.1. Отвинтите винт 76.
4.3.2. Поверните ось 13 с фиксатором 32 на угол 20-25° по часовой стрелке (если смотреть на торец оси 13 с риской) при перенастройке на ленту толщиной 0,7мм и то же против часовой стрелки при ленте толщиной 0,3мм.
4.3.3. При необходимости произведите переустановку фиксатора 32 на шестигранном конце оси 13 на одну грань, затяните винт 76.
4.4. Для регулировки устройства на ширину используемой ленты выполните следующие операции:
4.4.1. Проверьте, что на месте переднего и заднего упоров установлены винты поз. 67 с необходимым количеством шайб, указанных в таблице.

4.4.2. Отрежьте кусок ленты, используемой при упаковке, длиной 150-200мм.
4.4.3. Заверните винт поз. 49 в тяге поз. 47 (по часовой стрелке) до упора в торец ленты и отверните на 'Л оборота, после чего застопорите его с помощью топорной гайки поз. 65 (Рис.3).

4.5. Что бы отрегулировать зазор между натяжным роликом 24 и пятой 23 (Рис.4) отвинтите штифт 73 под винтом 39 и завинтите винт 39 при необходимости увеличить зазор или вывинтите его при необходимости уменьшить зазор. Затяните штифт 73. Зазор между натяжным роликом и пятой должен быть 0,1-0,Змм. 4.6. Натяжная рукоятка 1 может иметь три исходных положения: транспортно (нижнее), среднее и верхнее.
Для выбора наиболее удобного для работы исходного положения натяжной рукоятки отверните винт 76, крепящий упор 51 и передвиньте последний таким образом, чтобы натяжная рукоятка 5 упиралась в один из трех выступов упора 51, после чего затяните винт 76.

5. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ.
5.1. Ознакомьтесь с рекомендациями по эксплуатации устройства.
5.2. Проверьте соответствие регулировки устройства используемой упаковочной ленте и, при необходимости, произведите настройку изделия, как это указано в разделе 4.

6. ПОРЯДОК РАБОТЫ
Установите устройство на горизонтально на упаковываемый предмет, рукоятями к себе. Возможно производить обвязку и при вертикальном расположении устройства.
6.2. Обтяните упаковываемый объект лентой внахлест (сверху должна быть лента, идущая от размотчика). Если для упаковки используется лента, нарезанная кусками мерной длины, то верхний конец ленты должен быть направлен «на себя».
6.3. Положив правую руку на прорезную рукоятку 4, поднимите прижимную рукоятку 3 вверх до упора. Левой рукой заправьте оба конца ленты в образовавшийся подъем вплотную к головкам винтов 67, выполняющим роль переднего и заднего упоров. Отпустите прижимную рукоятку 3 вниз так, чтобы винт 49, выполняющий роль бокового упора, перекрывал торцы заправленной ленты плоской частью головки (Рис.5).

6.4. Удерживая устройство левой рукой за прорезную рукоятку 4, произведите натяжение ленты натяжной рукояткой 5 движением правой руки от упора 51 до упора 52. При этом усилие ленты при «дожатии» натяжной рукоятки не должно быть чрезмерным во избежание разрыва ленты (Рис.6).
6.5. Придерживая натяжную рукоятку 5, поверните прорезную рукоятку 4 до упора и верните ее в исходное положение (Рис.7).
6.6. Положив правую руку на прорезную рукоятку 4, поднимите прижимную рукоятку 3 и, сдвинув устройство вправо, освободите ленту (Рис.8).

6.7. Проверьте визуально качество соединения ленты «в замок».
Примечание: Имеется возможность перенатянуть ранее выполненную обвязку , если она ослабла в связи с природой упаковочных материалов (усушка, утряска и т.п.), для этого при первоначальном натяжении необходимо оставлять длину выступающего из устройства конца нижней ленты приблизительно 150мм. Расположите устройство перед первоначальным соединением так, чтобы «замок» находился позади заднего упора 67, и повторите операции п.п. 6.3.-6.7.

Схема и перечень деталей устройства.

7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ
7.1. Техническое обслуживание устройства заключается в периодическом (в конце каждой смены) удалении грязи и инородных частиц с ножей 19 и 20, а также с зубьев натяжного ролика 24 и пяты 23.

Стальная упаковочная лента, это самый надёжный и прочный материал для обвязки пакетов пиломатериалов после распиловке на пилораме либо погонажных изделий произведённых на четырёхстороннем станке.
Отличительной особенностью стальной ленты является её повышенная прочность и неизменность физических свойств при низких минусовых температурах. Этим она выгодно отличается от полимерной ПЭТ-ленты, которая при низких температурах не может обеспечить должный уровень упаковки грузов. Допускаемое натяжение при натяжении стальной упаковочной ленты имеет наивысшие показатели относительно упаковочных лент из других материалов. Промышленностью выпускается следующий ассортимент ленты:
холоднокатаная низкоуглеродистую упаковочную ленту (ГОСТ 3560–73) толщиной 0,3; 0,4; 0,5; 0,7; 1,0 мм и шириной 15, 20, 30 мм.
• мягкая - М
• полунагартованная - ПН
• нагартованная - Н
Наибольшую прочность имеет нагартованная лента.

Стальной лентой легко и удобно упаковывать пакеты пиломатериалов, мебельные заготовки и комплекты для деревянного домостроения изготовленные на брусующем станке.
По данным "Центра исследования проблем транспорта" - в настоящее время в России до 90% грузовых перевозок пиломатериалов используют для упаковки стальную ленту.